Kondensationsvernetzende Silikonkautschuke

Bei der Aushärtung von kondensationsvernetzenden RTV-Silikonkautschuken wird eine flüchtige Substanz freigesetzt: Ethanol/Propanol. Die besten Eigenschaften lassen sich erzielen, wenn der Kautschuk nach dem Aushärten bei einer hohen Temperatur (bis zu 150 °C) nachgehärtet wird, damit sich die Nebenprodukte aus dem Kautschuk lösen können.

Kondensationsvernetzende Systeme werden hauptsächlich für die Herstellung flexibler Formen mit komplizierter Oberflächenstruktur verwendet. Der Silikonkautschuk ist beständig gegen Polyesterharz-Vergussmassen, Polyurethan-Vergussmassen, Polyurethan-Schäume, Gips und Wachs. Eigenschaften im Vergleich zu additionsvernetzenden Systemen sind:

  • Die Aushärtungszeit kann nicht durch zusätzliche Wärmeeinwirkung beschleunigt werden.

  • Die Aushärtung ist nicht inhibitionsempfindlich.

  • Ausgehärteter Gummi kann depolymerisieren, wenn er in einer geschlossenen Umgebung auf hohe Temperaturen (> 250º C) erhitzt wird.

  • Kondensationsvernetzende Silikonkautschuke haben einen geringen Schrumpf, aber einen höheren Schrumpf als additionsvernetzende Silikonkautschuke.

Die Kollektion von Romar-Voss Composites umfasst die folgenden kondensationsvernetzenden Silikonkautschuke.

NEUKASIL RTV 1703

  • Hohe Reißfestigkeit (> 20 N/mm)

  • Gute Verlaufseigenschaften

  • Thixotropierbar

  • Topfzeit: ca. 100 Minuten (mit B1-Härter)

  • Shore-A: ca. 20

Thixotropiermittel SI-C

  • Zur Verdickung von kondensationsvernetzendem Silikonkautschuk RTV 1703

  • Zum vertikalen Abformen

  • Dosierung 0,1 - 1,5 %

Silikon S825

  • Hohe Reißfestigkeit (≥ 28 N/mm)

  • Gute Verlaufseigenschaften

  • Geringe Viskosität

  • Topfzeit (25 °C): 30 - 50 Minuten

  • Shore-A: ca. 25

  • Günstiger im Vergleich zu Neukasil RTV 1703